Đặc điểm hình thành chip và tác động của chúng đến tuổi thọ công cụ

      Nhiều người tin rằng tuổi thọ của công cụ chỉ được xác định bởi độ cứng của vật liệuThực tế,hình thái chip, độ cứng và hành vi gãy xươngMột số vật liệu có cùng mức độ cứng, tạo racác chip cứng, dễ vỡ gây ra sự hao mòn công cụ tối thiểu, trong khi các chip khác tạo ra các chip cứng, cong liên tục chà xát và xói mòn cạnh cắt, có khả năng cắt giảm tuổi thọ của công cụ một nửa.Chips không chỉ là về chip sơ tán họ tự hoạt động như một tốc độ cao chảy mài mòn, tương tác trực tiếp với mặt cào công cụ, mặt bên, và cạnh cắt.

Bốn yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ của công cụ:

• Độ dẻo cao hơn của vật liệu → sợi liên tục, khó phá vỡ → mòn miệng hố tăng tốc trên mặt càoĐộ dẻo cao hơn có nghĩa là biến dạng chip lớn hơn, chiều dài tiếp xúc chip-tool dài hơn, vùng ma sát lớn hơn và nhiệt ma sát cao hơn, tất cả đều đẩy nhanh sự phát triển mòn của miệng hố.

• Độ cứng gãy cao → các mảnh không dễ bị phân mảnh → tăng nguy cơ va chạm cơ họcKhi các con chip không vỡ kịp thời, việc cuộn và quay trở lại khiến chúng tác động đến cạnh cắt gián đoạn, dẫn đến vi mạch.

• Xu hướng làm cứng mạnh → bản thân chip trở nên cứng hơn, tạo ra hiệu ứng mài mòn

Sau khi biến dạng cắt, độ cứng bề mặt của chip tăng đáng kể,hiệu quả biến chip thành các hạt cứng chà vào cạnh cắt và tăng tốc độ mòn bên cạnhThép không gỉ là một ví dụ điển hình về hành vi này.

• Sự bao gồm cứng bên trong vật liệu → chip mang theo các hạt cứng → sự mài mòn gia tăngGraphite trong thép đúc và bao gồm carbide trong một số hợp kim được thực hiện với dòng chip, liên tục nghiền công cụ.

Độ cứng của vật liệu tự ảnh hưởng đến sức đề kháng cắt; đặc điểm chip quyết định liệu sự mòn có thô, dính, va chạm hoặc nhiệt.Sự kết hợp của hai yếu tố này cuối cùng quyết định tuổi thọ thực tế của công cụ.