Nhiệt độ cao MIM thiêu kết lò nung Than chì, hệ thống sưởi định kỳ

Nhiệt độ cao Lò nung kết MIM Yếu tố làm nóng than chì, Hệ thống sưởi định kỳ

Lò thiêu kết MIMSự mô tả

Lò thiêu kết chủ yếu được sử dụng trong thép không gỉ cơ bản, hợp kim cứng, hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim tỷ trọng cao, gốm kim loại, vật liệu từ tính, cacbua, boride, oxit và các hợp chất liên kim loại, oxit thiêu kết trong chân không hoặc chất hấp thụ khí mang và thiêu kết ở nhiệt độ cao.

Trong cùng một lò có thể đạt được liên tục và thiêu kết của hai quá trình sản xuất.Với lò nung kết và thiêu kết, các sản phẩm được miễn dịch chuyển nhiều lần, gia nhiệt và làm mát, nâng cao chất lượng sản phẩm, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất.

Lò nung kết MIMĐặc trưng

1. Lò thiêu kết MIM chân không sử dụng các chất tạo hình như sáp, tác nhân cây để thiêu kết chân không và thiêu kết H2.
2. Quy trình ghi nợ đặc biệt với cấu trúc niêm phong tuyệt vời giúp tránh làm ô nhiễm các thành phần bên trong.
3. Thiết kế nằm ngang để dễ dàng tải / dỡ hàng và bảo trì.
4. Kiểm soát tự động toàn bộ quy trình.
5. Loại lò thiêu kết ghi nợ MIM này sử dụng chế độ sưởi ấm phòng đơn theo chu kỳ.Toàn bộ quá trình được máy tính điều khiển, giám sát và ghi lại một cách tự động.
6. Các bộ phận làm nóng được thiết kế với cấu trúc hình trụ, so với cấu trúc hình vuông truyền thống, có không gian tải lớn hơn, kích thước linh hoạt hơn và bầu không khí đồng nhất hơn.

Thông số lò thiêu kết MIM

Lưu ý: Các thông số kỹ thuật trên được xác định theo thép không gỉ MIM. Các thông số trên có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của quy trình, chúng không phải là tiêu chuẩn chấp nhận, thông số kỹ thuật chi tiết.sẽ được nêu trong đề xuất kỹ thuật và các thỏa thuận.

Thuận lợi
1. Cấu trúc nhỏ gọn, diện tích chiếm dụng nhỏ, tiêu thụ năng lượng thấp và tốc độ làm lạnh nhanh, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
2. Có đầy đủ các kích cỡ khác nhau, từ lò cho R & D thử nghiệm, doanh nghiệp vừa và nhỏ đến lò sản xuất hàng loạt.Chúng tôi cũng có thể thiết kế các lò nung kết dính MIM với các kích thước khác theo yêu cầu cụ thể của khách hàng.
3. Hộp graphite tròn hoặc vuông có sẵn cho các ứng dụng khác nhau.
4. Chế độ khử sáp hoàn chỉnh với tốc độ thu thập sáp cao, phù hợp với các chất tạo hình khác nhau bao gồm cao su, sáp parafin, PEG và các chất tạo hình đùn.
5. Mức độ tự động hóa cao cũng như hệ điều hành an toàn và đáng tin cậy.
6. Hệ thống điều khiển của lò thiêu kết MIM chân không có tính tự động cao và được nhân bản hóa với chức năng ghi dữ liệu và sao lưu.
7. Hộp cách nhiệt sử dụng cấu trúc “bánh sandwich” và vật liệu CFC có độ bền cao, không bị biến dạng sau nhiều năm sử dụng.
8. Cửa của hộp cách nhiệt được thiết kế với thiết kế “bậc” đặc biệt để nâng cao hiệu quả cách nhiệt và kéo dài tuổi thọ của hộp cách nhiệt.
9. Điều khiển từ xa, chẩn đoán và sửa chữa có thể được thực hiện.
10. Hệ thống theo dõi hồ quang điện cực có thể ngăn ngừa hư hỏng nghiêm trọng đối với vỏ lò do quá nhiệt và hiệu ứng hồ quang.