Cốc phủ CVD cho các công cụ cắt

Cốc sơn CVD là thiết bị chính để sản xuất các công cụ sơn carbide xi măng.Các công cụ sơn carbide xi măng được sơn bằng một lớp mỏng trên bề mặt của nền carbide xi măng với độ bền và độ dẻo dai tốt bằng cách lắng đọng hơi hóa học (CVD). Nó được thu được bằng cách lớp kim loại lửa hoặc hợp chất phi kim loại với khả năng chống mòn tốt.Tính chất hóa học ổn định, chống nhiệt và chống oxy hóa, hệ số ma sát nhỏ và dẫn nhiệt thấp. Khi cắt, nó có thể tăng tuổi thọ công cụ hơn 3-5 lần so với công cụ không phủ.

Bàn làm việc bao gồm các buồng phản ứng, nắp làm nóng và nắp làm mát, và bao gồm các giá đỡ, nền tảng, cơ sở buồng phản ứng, xi lanh quay và cơ chế quay.

Phòng phản ứng được làm bằng thép hợp kim chống nhiệt độ cao và chống ăn mòn, trong đó xi lanh được làm bằng đúc ly tâm.

Khung sưởi được sử dụng để sưởi ấm buồng phản ứng và mảnh làm việc trong buồng phản ứng, với nhiệt độ sưởi ấm tối đa là 1050 °C.Mái bọc sưởi ấm áp dụng sưởi ấm năm vùng với công suất 55KWMỗi khu vực được trang bị một nhiệt cặp với số độ K để phát hiện nhiệt độ.vỏ bên ngoài áp dụng cách nhiệt sợi gốm, và các yếu tố sưởi ấm được đặt bên trong sợi gốm, thuận tiện cho bảo trì và thay thế.Các yếu tố sưởi dùng dây sưởi hợp kim sắt-crom-aluminium Kanthal nhập khẩu.

Khung làm mát được sử dụng để giảm bức xạ nhiệt từ lò phản ứng và làm mát lò phản ứng sau quá trình sơn.vận chuyển và vị trí của buồng phản ứng có thể đạt được bằng cách che phủ làm mát.

Đàn cẩu đường sắt được sử dụng để nâng và chuyển các buồng phản ứng, nắp sưởi ấm và nắp làm mát.một thiết bị cần cẩu đường sắt có thể được sử dụng để nâng và chuyển bốn thiết bị CVDViệc nâng và chuyển của buồng phản ứng, nắp sưởi ấm và nắp làm mát đều được điều khiển tự động, cải thiện đáng kể tính tự động của thiết bị.

Hai máy ngưng tụ được sử dụng để làm mát khí quá trình được thổi ra từ buồng phản ứng và ngưng tụ chất thải rắn ở nhiệt độ phòng, chẳng hạn như clorua.Bộ ngưng tụ được làm bằng thép không gỉ SUS316LĐể tăng hiệu quả làm mát, bên trong của bộ ngưng tụ áp dụng cấu trúc hình "Z".

1. Chế độ tự động. Theo cài đặt quy trình, các thành phần và quy trình riêng lẻ được điều khiển tự động. Điều khiển tự động bao gồm công tắc van, điều khiển dòng chảy khí quy trình,Kiểm soát dòng chảy chất lỏng quá trình, điều khiển áp suất lò phản ứng, lò sưởi và điều khiển nhiệt độ dây đai sưởi điện, v.v., mà không cần sự can thiệp của con người trong toàn bộ quá trình.Quá trình hoạt động tự động nhận ra xử lý báo động tự độngTheo các loại báo động khác nhau, nó sẽ tự động đi vào chế độ báo động để bảo vệ các sản phẩm trong lò.nó có thể được tự do khôi phục lại trạng thái trước khi báo động.
2. Quá trình được theo dõi trong suốt quá trình, tất cả dữ liệu cảm biến và tình trạng van được lưu vào dữ liệu lịch sử, có thể được xem bất cứ lúc nào.
3. Chế độ thủ công. Có một khóa an toàn, tự động thực hiện khóa theo loại khí và nhiệt độ bên trong lò phản ứng, và lò phản ứng không thể được mở theo ý muốn.Chế độ thủ công được thiết lập với một nút hoạt động, như hút bụi, H₂thanh lọc, N₂thanh lọc, vv, không cần phải di chuyển bằng tay các van và máy bơm chân không riêng lẻ.
4. Dữ liệu báo động được lưu tự động, và dữ liệu lịch sử có thể được truy xuất bất cứ lúc nào.