Powder metallurgy cemented carbide Pressure Sintering Furnace 6MPA 1600℃

Lò thiêu kết áp suất khí cacbua xi măng luyện kim 6MPA 1600℃

  Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co.,Ltdđặt tại Công viên Công nghệ Ruideer, Quận Tianyuan, thành phố Zhuzhou, tỉnh Hồ Nam, được thành lập vào năm 2011, với diện tích hơn 19.000 mét vuông.

   Hiện tại, Ruideer đã phát triển hai công nghệ cốt lõi là “nhiệt độ cao & áp suất cao” và “lắng đọng hơi hóa học” với việc cung cấp lò thiêu kết chân không và lò phủ CVD.

   Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm:lò GPS,lò thiêu kết chân không MIM,lò thiêu kết gốm cacbua silic/nitrua ,lò phủ cacbua silic,lò phủ CVD dụng cụ cắt cacbua xi măng và giải pháp chìa khóa trao tay cho dụng cụ cắt cacbua xi măng (Từ bột RDP , máy ép, lò thiêu kết, máy cắt, máy laser, dụng cụ kiểm tra kim loại, máy phun cát, máy làm sạch siêu âm đến lò phủ CVD).

   Lò thiêu kết áp suất khí (lò GPS) đã được trao tặng Nhà vô địch sản xuất quốc gia Sản phẩm, được sử dụng rộng rãi trong cacbua xi măng, phi kim loại, chất bán dẫn, hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, vũ khí và các lĩnh vực khác, được xuất khẩu sang Hoa Kỳ, Nga, Nhật Bản, EU, Ukraine, Hàn Quốc, Việt Nam và các quốc gia khác, giúp Ruideer trở thành một thương hiệu nổi tiếng trong ngành.

     Luyện kim bột là một quy trình sử dụng bột kim loại (hoặc hỗn hợp bột kim loại và phi kim loại) làm nguyên liệu để sản xuất vật liệu kim loại, vật liệu composite và các loại sản phẩm khác nhau thông qua tạo hình và thiêu kết. Vì luyện kim bột có những điểm tương đồng với sản xuất gốm nên nó còn được gọi là phương pháp cermet.

    Thiêu kết là một quá trình quan trọng trong luyện kim bột. Sau khi tạo hình, phôi hoặc phôi ép đạt được các tính chất vật lý và cơ học mong muốn thông qua thiêu kết. Thiêu kết được chia thành thiêu kết đơn hệ và thiêu kết đa hệ. Trong thiêu kết pha rắn, cho dù là đơn hệ hay đa hệ, nhiệt độ thiêu kết thấp hơn điểm nóng chảy của các kim loại và hợp kim có trong đó; trong khi trong thiêu kết pha lỏng của đa hệ, nhiệt độ thiêu kết thấp hơn điểm nóng chảy của các thành phần chịu lửa nhưng cao hơn điểm nóng chảy của các thành phần dễ nóng chảy. Nói chung, thiêu kết được thực hiện trong một bầu không khí bảo vệ. Bên cạnh các phương pháp thiêu kết thông thường, còn có thiêu kết đóng gói lỏng lẻo, thấm ướt (thấm kim loại vào khung thiêu kết) và ép nóng (kết hợp ép và thiêu kết).

Các thông số chính cho thiết bị:

Các vấn đề trong quá trình thiêu kết của dụng cụ cacbua xi măng.

1. Quá nhiều cacbon trong hợp kim, tức là từ tính coban của hỗn hợp tự nó cao hoặc thậm chí bị cacbon hóa, cacbon trong giấy cacbon bị hấp thụ, parafin còn lại bị nứt và lớp cách điện hấp thụ parafin, dẫn đến nồng độ cacbon cao trong khí quyển, v.v.

2. Không đủ cacbon trong hợp kim, tức là từ tính coban của hỗn hợp tự nó thấp, sản phẩm ép được bảo quản quá lâu, lò bị rò rỉ, vật liệu tiếp xúc được sử dụng không chính xác, v.v.

3. Nồng độ cao của khí chứa cacbon đi vào các bộ phận yếu của sản phẩm (các cạnh và góc của sản phẩm thường có mật độ thấp hoặc có tác dụng đàn hồi nghiêm trọng), và dưới sự tiếp xúc của coban, phản ứng kết tủa cacbon xảy ra. Cacbon kết tủa phá hủy tính liên tục của hợp kim, khiến hợp kim bị "bong tróc"

4. Mật độ của sản phẩm ép không đồng đều; hàm lượng cacbon ở các bộ phận khác nhau của thân thiêu kết là khác nhau; thuyền không đều, bầu không khí thiêu kết không đồng đều và nhiệt độ thiêu kết không đồng đều

5. Đốt quá mức - nhiệt độ thiêu kết quá cao; có oxit trong tấm xanh ép khó khử, và chúng chỉ có thể được khử ở nhiệt độ cao hơn sau khi pha lỏng xuất hiện. Áp suất của khí do sự khử tạo ra lớn hơn sức cản của sự co lại của pha lỏng; các mảnh vụn trong tấm xanh ép, chẳng hạn như mảnh vụn hợp kim, mạt sắt, dây đồng, v.v.

6. Khí do sự khử các tạp chất oxit ở nhiệt độ cao hoặc khí lò đi vào thân thiêu kết, khi hợp kim đông đặc, nó không có thời gian để thoát ra, và nó bị phân tán và vẫn còn trong hợp kim, và áp suất của khí không đủ để tạo thành bong bóng và trở thành lỗ

7. Khí do sự khử các tạp chất oxit ở nhiệt độ cao hoặc khí lò đi vào thân thiêu kết, khi hợp kim đông đặc, nó không có thời gian để thoát ra, và nó bị phân tán và vẫn còn trong hợp kim, và áp suất của khí không đủ để tạo thành bong bóng và trở thành lỗ.

Thông tin thêm về sự khác biệt giữa Lò Sinter HIP và Lò thiêu kết áp suất khí

Mô tả các chức năng chính:

• Phát hiện rò rỉ tự động áp suất dương và âm trước khi mở lò;
• Chức năng khử sáp chênh lệch áp suất khí mang Ar;
• Chức năng khử sáp chênh lệch áp suất khí mang Ar;
• Chức năng khử sáp vi dương H2;
• Chức năng thiêu kết chân không;
• Chức năng thiêu kết một phần;
• Chức năng thiêu kết áp suất một phần tĩnh;
• Chức năng thiêu kết áp suất một phần động;
• Chức năng xử lý sản phẩm khí quyển;
• Chức năng thiêu kết áp suất;
• Chức năng thiêu kết áp suất;
• Chức năng điều khiển hoàn toàn tự động;
• Chức năng khóa liên động an toàn;
• Chức năng gia nhiệt lại điểm ngắt;
• Chức năng chẩn đoán từ xa không dây;

Điểm mạnh của thiết bị:

• Thiết bị có chức năng gia nhiệt liên tục tại điểm ngắt, chức năng khử sáp tự động, chức năng chẩn đoán từ xa không dây và chức năng kiểm tra nhiệt độ thấp;
• Đường ống chính chân không và hệ thống khử sáp của thiết bị được trang bị bộ lọc (sản phẩm được cấp bằng sáng chế) để ngăn bụi và tạp chất làm ô nhiễm dầu bơm, đồng thời kéo dài thời gian thay dầu và tuổi thọ của bộ phận bơm.
• Tiện lợi và thông minh: Giao diện điều khiển của lò thiêu kết có thể được theo dõi thông qua điện thoại di động và trạng thái hoạt động của thiết bị có thể được kiểm soát và hiểu bất cứ lúc nào và bất cứ nơi nào. Chức năng vận hành bằng một phím hoàn toàn tự động, một người có thể giám sát nhiều thiết bị, sản xuất thông minh và có thể được kết nối với hệ thống quản lý ERP.
• Hệ thống dịch vụ hậu mãi hoàn chỉnh: cung cấp đường dây nóng điện thoại 7×24 giờ. Sau khi nhận được thông báo lỗi của khách hàng, một giải pháp sẽ được đề xuất trong vòng 2 giờ và nếu là trường hợp khẩn cấp cần bảo trì tại chỗ, đội ngũ kỹ thuật sẽ đến trong vòng 12 giờ sau khi lên máy bay. Với đội ngũ nhân viên dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp giàu kinh nghiệm, họ không chỉ chịu trách nhiệm lắp đặt và vận hành các sản phẩm của công ty mà còn hoàn thành việc bảo hành và bảo trì lò thiêu kết cho cả nhà sản xuất trong và ngoài nước.
• Dịch vụ tiện lợi: Người dùng có thể kiểm tra sản phẩm tại địa điểm của Ruideer nếu có nhu cầu. Địa điểm sản xuất của công ty có các điều kiện để tăng áp nóng.
• Lắp đặt nhanh chóng: Trong điều kiện nước, điện và khí của người dùng đã sẵn sàng, việc lắp đặt, gỡ lỗi và sản xuất có thể được hoàn thành trong vòng 20 ngày.
• Thiết bị kiểm tra của công ty: Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, Ruideer được trang bị máy dò rò rỉ phổ khối heli nhập khẩu, được sử dụng để kiểm tra các bề mặt bịt kín của thiết bị trước khi xuất xưởng để ngăn rò rỉ nhỏ và đạt được trạng thái bịt kín hoàn hảo. Đồng thời, nó còn được trang bị máy đo từ tính coban và thiết bị kiểm tra độ cưỡng bức chuyên nghiệp (hiện tại, nhà sản xuất thiết bị lò thiêu kết, chỉ được trang bị bởi Ruideer), để đáp ứng sự chấp nhận trước nhanh chóng của khách hàng tại địa điểm sản xuất và để kiểm soát lò thiêu kết. Mẫu thử nghiệm được kiểm tra và kết quả hiệu suất của mẫu bảng điều khiển lò có thể được kiểm tra kịp thời và mức độ phát hiện đã đạt tiêu chuẩn của một nhà máy hợp kim vừa và nhỏ.

Tài liệu của Thiết bị and Hồ sơ kỹ thuật

• Hướng dẫn vận hành và bảo trì (O&M)
• Việc cài đặt
• Bố cục thiết bị
• Hướng dẫn lắp đặt toàn bộ thiết bị, bản vẽ lắp đặt thiết bị và các yêu cầu về nước, điện và khí.
• Các điều kiện bên ngoài (nước, điện và khí) cần thiết để lắp đặt lò thiêu kết phải do người mua cung cấp theo yêu cầu của nhà cung cấp.
• Bản vẽ cơ khí
• Bản vẽ các bộ phận dễ vỡ của thiết bị
• Sơ đồ điện

Chuẩn bị của người mua

• Do người mua chuẩn bị trước khi lắp đặt:
• Các dịch vụ cần thiết để nâng và dỡ thiết bị lò thiêu kết tại chỗ.
• Việc kết nối nguồn điện với điểm kết nối bên ngoài tủ điện.
• Đường ống chính cấp và hồi nước làm mát được kết nối với thiết bị, các đường ống khí quy trình khác nhau, đường ống cấp khí nén và argon áp suất cao, đường ống xả khí áp suất cao, đường ống xả khí bơm, v.v.
• Cung cấp và lưu trữ khí nén và giảm áp suất của khí nén xuống phạm vi áp suất tương ứng, thiết bị cần thiết và van giảm áp của từng khí quy trình.
• Nếu cần, đo độ ô nhiễm của khí nén.
• Thiết bị cấp nước khẩn cấp khi nước làm mát bị gián đoạn.
• Người bán chỉ cung cấp tài liệu chứng nhận để sản xuất bình chịu áp lực tại Trung Quốc. Nếu có các chứng nhận khác, người mua sẽ chịu chi phí.
• Môi chất làm việc, vật liệu quy trình và các vấn đề liên quan khác cần thiết để chấp nhận.
• Các vấn đề khác chưa được đề cập, không nằm trong phạm vi cung cấp, sẽ do người mua chuẩn bị.

Tiêu chuẩn thiết kế

    Thiết bị được thiết kế theo các yêu cầu về bình chịu áp lực của Cục Giám sát Chất lượng và Kỹ thuật, và đủ điều kiện sau khi thử nghiệm áp suất và vận chuyển. Thiết kế và xây dựng điện đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia.

Các tùy chọn ngang và dọc có sẵn:

 Kiểm tra trước khi lắp đặt và chấp nhận trước

   Thiết bị được lắp ráp hoàn chỉnh tại nhà máy của chúng tôi, bao gồm tất cả các đường ống, đường ống chân không, đường ống khí quy trình, đường ống nước làm mát, đường ống khí nén, v.v. Có thể tiến hành thử nghiệm trước sau khi lắp đặt. Tại địa điểm của khách hàng, các đường ống khác ngoài thiết bị do khách hàng cung cấp. Việc lắp đặt cũng bao gồm việc kết nối tất cả các loại cáp. Tại địa điểm của khách hàng, cáp chính kết nối tủ điện do khách hàng cung cấp. Sau khi lắp đặt, chúng tôi tiến hành kiểm tra rò rỉ chân không và áp suất dương trên toàn bộ thiết bị, cũng như kiểm tra chức năng cơ và điện.

Tháo dỡ và vận chuyển

Thiết bị sẽ được tháo rời thành một số bộ phận lớn, đóng gói trong các thùng gỗ tiêu chuẩn và xếp lên xe vận chuyển.

Lắp đặt và vận hành tại chỗ của khách hàng

    Kỹ sư hậu mãi của Redeer sẽ dẫn đầu nhóm để hoàn thành việc vận hành, đốt thử sản phẩm và các công việc khác trong vòng 20 ngày làm việc. Khách hàng cần chuẩn bị thích hợp và cung cấp các công cụ cần thiết, chẳng hạn như thiết bị nâng và nâng. Và cung cấp hỗ trợ nhân viên lắp đặt (khuyến nghị có 1 nhân viên cơ khí và 1 nhân viên điện).

Chấp nhận cuối cùng

  Sau khi lắp đặt và vận hành, thiết bị có thể được chấp nhận cuối cùng theo các yêu cầu của hợp đồng kỹ thuật.

Đào tạo

Các kỹ sư hậu mãi của chúng tôi sẽ cung cấp đào tạo tại chỗ có hệ thống và đầy đủ, bao gồm vận hành, bảo trì, khắc phục sự cố, v.v.

Giao dữ liệu kỹ thuật

Để đảm bảo vận hành an toàn và bảo trì thiết bị, dữ liệu kỹ thuật sau sẽ được cung cấp cho khách hàng:

1. Bố cục lắp đặt thiết bị

2. Hướng dẫn sử dụng

3. Danh sách phụ tùng

4. Bản vẽ điện

5.  Hướng dẫn thành phần

Câu hỏi thường gặp

Q: Bạn là nhà máy hay công ty thương mại?

A: Chúng tôi là nhà sản xuất lò chân không nhiệt độ cao hàng đầu Trung Quốc với hơn 15 năm kinh nghiệm.

Q: Bạn có dịch vụ tùy chỉnh hoặc OEM không?

A: Có, chúng tôi có đội ngũ R&D mạnh mẽ và thiết bị công nghệ cao. Vì vậy, chúng tôi không chỉ có thể cung cấp mô hình thông thường mà còn có thể tùy chỉnh lò theo yêu cầu của khách hàng.

Lợi thế của bạn là gì?

Q: Lợi thế của bạn là gì?

A:

l Phản hồi nhanh chóng cho yêu cầu của bạn

l Kiểm soát chất lượng cao

l Chuỗi cung ứng ổn định

l Giao hàng kịp thời

l Dịch vụ hậu mãi tuyệt vời