lò nóng chảy kẽm được thiết kế đặc biệt để tái chế hợp kim cứng

Vai trò của kẽm trong việc tái chế hợp kim cứng giống như một "khóa học"

Tại sao lại là kẽm?

Sữa kẽm không chỉ là một môi trường sưởi ấm mà còn là chất hóa học cốt lõi cho phép tách hiệu quả tungsten carbide (WC) và cobalt (Co) có giá trị từ phế liệu carbide xi măng.Quá trình này sử dụng một nguyên tắc kim loại cơ bản: kẽm và coban có thể tạo thành các hợp chất liên kim loại với điểm nóng chảy thấp.

Quá trình nóng chảy kẽm hoạt động như thế nào

1. Thâm nhập và hợp kim:Ở nhiệt độ từ 900 °C đến 1.000 °C, kẽm nóng chảy thâm nhập carbure phế liệu dọc theo ranh giới hạt, đặc biệt là các giao diện giữa các hạt WC và giai đoạn kết nối cobalt.Sữa kẽm phản ứng với coban để tạo thành các hợp chất liên kim coban-coban (chẳng hạn như CoZn10 và CoZn7), có điểm nóng chảy thấp hơn đáng kể so với hợp kim gốc.

2. Phân hủy cấu trúc:Sự hình thành của các hợp chất cobalt-zinc này dẫn đến sự mở rộng khối lượng đáng kể, trong một số trường hợp, lớn hơn nhiều lần so với giai đoạn ban đầu.Sự mở rộng này tạo ra căng thẳng bên trong rất lớn trong hợp kim, làm cho bộ xương nhà vệ sinh dày đặc trở nên xốp, mong manh và dễ gãy.

3. Phân tách & Khôi phục:Sau khi cấu trúc được phá vỡ, nhiệt độ lò được điều chỉnh, và hệ thống được đặt dưới chân không.bốc hơi và ngưng tụ để phục hồiNhững gì còn lại là một hỗn hợp lỏng, dễ vỡ của tungsten carbide và bột cobalt sẵn sàng để chế biến lại thành các sản phẩm carbide xi măng tái chế chất lượng cao.

Hãy giới thiệu:lò nóng chảy kẽm ngang của Zhuzhou Ruideerđược thiết kế với quá trình nấu chảy kẽm tái chế cacbít ép, sử dụng cấu trúc lò chân không ngang hai buồng.Hệ thống điều khiển tích hợp chế độ hoạt động bán tự động và thủ công, cung cấp cả kiểm soát tập trung và tính linh hoạt hoạt động. Toàn bộ đơn vị có thiết kế mô-đun để nâng cấp dễ dàng.thời gian làm mát đã được đáng kểgiảm.

Các thông số kỹ thuật: